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常见问题

浅析OCA光学胶常见问题及解决方案

2021-07-09


在生产或使用OCA光学胶过程中,我们经常遇到各种问题,这些问题有些是常见问题,有些是比较复杂问题,今天富印就为大家盘点OCA光学胶的常见问题,其中包括漏光,折痕,压痕,溢胶,白点,异物,针孔,凹陷,气泡,胶皱,划痕等常见问题,为在生产使用OCA光学胶过程中最大程度避免出现这些问题,我们提供以下的解决方法。

 

一、漏光

这是OCA光学胶出货到客户那里,进行对产品贴合过程中,经常出现的问题。

解决方法


  1. 首先我们的去了解客户产品的实际尺寸,分析是否是客户在设计模具时尺寸偏小,所以导致漏光。
  2. 在客户采购的过程中,我们应该对客户的被贴物,生产环境,都有所了解,然后根据业务经验推荐合理的OCA光学胶产品,然后试样,小批量生产。等这些都没问题后,我们才能让客户正式投产。在这过程中,我们要反复确认产品尺寸,做到统一尺寸标准。
  3. 对生产环境,储存环境和 运输环境的控制,可以控制OCA光学胶缩胶问题。


 

二、对于折痕、压痕、胶皱、划痕等问题的解决方法

解决办法


  1. OCA光学胶在靠近卷芯不断地出现褶皱现象,出现的原因可能是我们用了3.0或者更小的卷芯复卷OCA光学胶,改用6.0英寸的大卷芯,可以减少这类问题的出现率。
  2. 在储存OCA光学胶原材料过程中,不能使用卡板存放,卡板存放容易因为卡板不平,货物太重等原因会让原材料产生压痕。应该在存储OCA光学胶原材料过程中使用治具,把OCA光学胶原材悬空存储。
  3. 在模切过程中模刀不锋利或者是泡棉不合适导致压痕。建议模刀采用优质木模刀,木板要求厚度为21-22mm,比一般的厚2mm泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉,采用密度为45度,弹力70%左右。
  4. OCA光学胶原材料在复卷后进行分切后,材料表面产生划痕等OCA光学胶原材在分切时,加轻离型膜进行保护,可避免造成表面划痕。另外,在分切过程中,注意材料的张力,尽量减少OCA光学胶打折现象。
  5. 在模切过程中,我们应该减少复合压力,尽量避免和物体接触,增加保护装置。


 

三、OCA光学胶溢胶

解决方法


  1. 在模切过程中,需要给模刀和泡棉侧面打脱模剂,防止模具粘胶,出现拉胶现象。
  2. 在排废时造成的溢胶。原因可能是排废时角度不对,模切速度较慢,停顿时间较长。解决方法是把排废角度调整到适合的位置,加快模切的速度,减少停顿时间。


 

四、白点、异物

解决方


  1. 在模切过程中没做好防静电保护措施,OCA光学胶上有静电,会吸附灰尘和异物。可在OCA光学胶裸露的地方加离子风机,风机后面有过滤器,同时在裸胶位置加无尘挡板做隔离保护。
  2. 生产环境造成不良。我们应该减少作业人员在机器前走动频率,无尘室增加过滤装置。


 

五、针孔、凹陷

解决方


  1. 生产设备上面有灰尘异物,在贴合过程中换离型膜,造成离型膜有凹陷,同时影响到OCA光学胶胶体,我们应该保持设备的清洁性,增加风机。
  2. 产品在拿取的过程中,力度过大造成产品压痕,使用时要轻拿轻放。


 

六、气泡

解决方


  1. 在包装过程在剥离拖底低粘膜造成气泡。加强剥离低粘的熟练度和精准度。
  2. 原材料不良,导致有气泡。向供应商反馈,要求供应商对材料的管控。
  3. 模切后产生气泡。用高压脱泡机进行脱泡。


 

 

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